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3DY-1800/50型大流量電動試壓泵


編輯:2023-12-26 10:11:15

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 一、概述

3DY-1800/50型三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),采用進口意大利AR高速陶瓷柱塞不銹鋼泵頭,具有體積小、結構緊湊、效率高。適宜于高壓大型壓力容器,管線鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質為常溫清水,溫度為5-60度,也可以用乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s與水相近的中性油品。

二、基本參數

  型   

額定壓力

Mpa

額定流量

l/h

泵速

min﹣1



電機功率

kw

3DY-1800/50

50

1800

1450



30

三、結構特點

本泵主要由電機、泵頭、電箱、壓力表、保壓、卸壓閥、安全溢流閥、水箱、底盤、等組成

電機的啟動運行,是采用在線軟啟動器進行的。它具有欠壓、過壓、缺相、短路、過載、過熱等保護。

泵頭采用臥式三柱塞泵型式,由電機通過3V皮帶,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內工作。這樣,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

泵頭的排出口設置有手動泄壓閥,在長時間保壓時可卸除泵端壓力,在保壓時泵處以卸載狀態。

安全溢流閥,用于調節泵的輸出壓力及泵的安全保護作用,出廠時調定在額定壓力下。

在安全溢流閥出口集成有保壓閥,當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

保壓閥出口與四通相連,四通上端裝有電接點壓力表,以示試驗壓力,和自動停機保壓。四通右端為泵的出口,M30×1.5外螺紋,出口接頭內設置有泄壓回流過濾網,以防泄壓回流帶回泥沙和雜質。損壞泵組閥系統。四通前端為手動高壓球型大通徑泄壓閥,以滿足大型壓力容器快速泄壓。

四、使用方法

準備工作     

1、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察,并插好電接點插頭。電接點壓力調定方法:壓下電接點壓力表中心旋鈕拔動下線針,使其對準要試驗的壓力刻度,上線針不用。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油尺的油線上。潤滑油加注AN30-46號機油

4、檢查水箱清潔與否,并加滿試驗介質,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動運轉

1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。

2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器,在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,可以在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于100L)蓄能容器?;驅⒈辉嚾萜鞔悠饋?。

3、本泵有兩種試驗方法:一種是手動試壓,一種自控試壓,用轉換開開關進行選擇,一般試車用手動,壓力試驗用自動。起動電動機,泵開始正常工作, 被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升止規定的試驗壓力,自動停機保壓到要求時間。     

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開卸壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。               

2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快,由于機械慣性,容易過壓,應采取調定溢流閥高限定壓力,來控制過壓。

4、試壓泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

7、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

五、可能發生故障及解決方法

項目

故        

產生原因

排除方法

1

泵不排水

A. 吸水管沒裝好進氣

 

B. 過濾網堵死

C. 泵液缸內空氣沒排凈

 

D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B. 清理過濾網

C. 斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

D. 折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網不暢通

C.水箱水面過低,濾網露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過大

E.泄壓閥打開末關閉,或

關閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路

 

B.*異物

C.加水

 

D.更換密封填料

 

E.關閉泄壓閥,或更換

 

 

F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動過大

A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

B.被試件容積過小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統中接上一個足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

C.泄壓閥未關嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,

 

C.關閉泄壓閥

5

泵運行時內有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過高

A.潤滑油過少

B.潤滑油過多

C.油封泄露

D. 皮帶過松或過緊

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內

C.更換

D. 調整皮帶

六、維護保養

1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油通常選用:AN30~46號(夏季AN46號,冬季AN32號)。新泵初次使用應在累計50小時內換油,以后每500小時換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質。

3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節緊固。

4、泵在冰點以下環境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油或柴油。



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